vg10相当于中国的几号钢材

作者:电竞竞猜发布日期:2020-07-07 12:02

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  截止到2019年8月11日,2113国内目前没有这种等级5261的钢材。

  VG10又名“4102V金10”。日本 “武生特1653制钢” 之「VG10」高性能不锈钢材, 乃「V金」, 系钢材之最优级别。 诞生于日本越前地区,作为日本全国乃至世界范围内最优质钢材而为人们所熟知。

  VG10含碳量约1%, 含钼1.2%及钴1.5%, 经热处理後可达HRc60-62之硬度。VG-10加工性优, 韧性及耐蚀性皆强, 多被应用于日制之优质刀具。

  加入后的效果碳 C 可以增加钢材的强度,但是如果含碳量超过1.5%就会使钢变脆。铬 Cr 含铬量达到13%以上时可以增加钢材的耐腐蚀性。

  锰 Mh 可增强钢材的耐高温性能,降低软化性。钼 Mo 增强钢材的黏着性,降低刀刃的损伤、提高刀刃磨研效果,形成双碳化物。

  钒 V 增强钢材的黏着性,是钢材内部组织细化,防止刀刃损伤,有助于双碳化物的形成。钨 W 在钢材表面形成碳化物保护层,增强了钢材的强度,耐锻打性。钴 Co 防止钢材表面保护层脱落。

  不锈耐酸钢简称不锈钢,它是由不锈钢和耐酸钢两大部分组成的。简言之,能抵抗大气腐蚀的钢叫不锈钢,而能抵抗化学介质(如酸类)腐蚀的钢叫耐酸钢。一般说来,含铬量wcr大于12%的钢就具有了不锈钢的特点。

  不锈钢按热处理后的显微组织又可分为五大类:即铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、奥氏体一铁素体不锈钢及沉淀硬化不锈钢。

  截止到2019年21138月11日,国内目前没有这5261种等级的钢材。

  VG10又名“V金10”4102。日本1653“武生特制钢” 之「VG10」高性能不锈钢材, 乃「V金」, 系钢材之最优级别。 诞生于日本越前地区,作为日本全国乃至世界范围内最优质钢材而为人们所熟知。

  VG10含碳量约1%, 含钼1.2%及钴1.5%, 经热处理後可达HRc60-62之硬度。VG-10加工性优, 韧性及耐蚀性皆强, 多被应用于日制之优质刀具。

  达HRc60-62之硬度。VG-10加工性优,韧性及耐蚀性皆强,多被应用於日制之优质刀具。

  : 日本 日立金属工业 於1996年开发之粉末系新钢材, 其研发目标与 大同特殊钢 (株) 之Cowry X钢材一脉相承, 优良加工性之超硬合金钢, ZDP-189含碳量达3%, 含铬量亦高达20%, 经热处理后可得HRc67之高硬度, 加工性极优, 金属组织微粒比ATS-34及440-C更均一细密, 耐蚀性及朡性皆 , 故 日立 对外宣称ZDP-189乃「跨向21世纪之次世代刃物钢」。

  日本大同特殊纲 (株) 於1993年开发之超级粉末系合金钢材, 为近代日本冶金技术的新突破, 现已被日本刀匠们应用於大型砍伐刀具, 钢材含碳量高达3%, 经热处理后可得HRc67之高硬度。

  日本大同特殊钢 (株) 於1993年开发之优质粉末系合金钢材, 含碳量达1.2%, 更罕有地混入金属元素 钶 达0.2%, 经热处理后可达HRc63之高硬度, 却仍保有极佳之延展性能。

  打磨独好于ATS34 极优质之不 钢材, 含碳量1.15%, 含钒量则高达1.20%; 故钢材组织微粒细密, 经热处理后可达HRc60-61之硬度, 加工性优, 耐蚀力极强, 韧性亦佳。 BG-42最初被应用於航天工业, 作为制造滑轮及机轴等之材料, 因价格颇高, 於制刀业则多被应用於刀匠之手制刀具。

  日本 “武生特制钢” 之「V金10号」不 钢材, 乃「V金」, 系钢材之最优级别, 含碳量约1%, 含钼1.2%及钴1.5%, 经热处理后可达HRc60-62之硬度。 VG-10加工性优, 韧性及耐蚀性皆强, 多被应用於日制之优质刀具。

  美国制之优质不恴钢材, 铬含量达15%, 钼含量达15%, 钼含量达4%; 故定名为154CM。 乃近代手制刀之一代宗师 R.W.Loverless 率先所采用。 加工性极优, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧性皆强, 但售价较高, 故只见被应用於手制刀具。 含碳量约1.05%, 经热处理后可达HRc60~61之硬度。

  日本“日立金属工业”针对美制154CM 而开发之优质不 钢, 用料和 成份与154CM相近, 而各方面之性能皆达至154CM之标准, 且犹有过之, 但价格则较廉, 被业内认定为最佳刀具钢材之一, 现已成为手制及优质厂制刀具应用之主流。 经热处理后可达HRc60~61硬度。

  日本 日立金属工业继ATS-34后所开发之优质尸刃物钢材, 为ATS-34之改良品种。 ATS-34含钼量约4%, 故能耐极高温度, 适应范围较广(可适用於制作机械零件, 如机轴, 滑轮, 气舱阀等)。 ATS-55则减低了钼含量至0.6%, 但亦加入了0.4%之钴。 此毕令钢材本身减低了耐热性却增加了朡度(更适用於制刀业)。 整整体而言, ATS-55性能稍逊於ATS-34, 但比同厂之G-2较优。 比34增加了坚韧度

  耐损延展佳与440V 美国Crucible原料公司於1996年再次研制出较CPM 440V更高一级之CPM钢材: CPM420V, 它比CPM440V多出近一倍之钒及钼含量, 故能保有更优越之刀锋耐损性及耐蚀性(比CPM440V优胜25-50%之多)。经热处理后可得之硬度则与CPM440V相等。 CPM420V之售价颇昂贵, 比ATS-34高出一倍。

  440A 含碳量和硬度由A-B-C逐次增加(A-0.75%,B-0.9%,C-1.2%)。 440C 是一种很优秀的高端不锈钢,硬度通常达到56-58 Rc。这三种钢材的抗锈能力都不错,440A最好,而440C相比最低。SOG SEAL 2000用的是440A,Randall 用440B 来生产他们的不锈钢刀具。 440C 用的非常普遍,可能是第二最常用的不锈钢(仅次于ATS-34)。如果你的刀标有“440”,那么它很可能比440A便宜;如果厂商用更贵的440C,他们会很愿意宣传这一点。普遍感觉440A对于日常使用来说刚刚好,尤其是经过优质热处理的440A(我们听说SOG的440A热处理很受好评,不知道他们请谁来做这个)。440B更加结实,而440C是优秀的。

  美国制之优质不恴钢材, 含铬量高达16-18%。 最初被应用於外科手术刀具及船舶业, 耐蚀性及耐恴能力极优; 韧性强。 现更广泛应用於手制刀及优质厂制刀具。 含碳量约1%(440系分A, B, C, 及F级; C级及F级含碳量最高, 而A级刖刖较少)。 经熟处理后可达HRc58之硬度。

  这种高质钢材为德国 Boker刀厂独有,原是法国军方为制造新式核潜艇而开发的。它的特点是异常强大的抗锈和抗腐蚀能力,同时硬度可以达到HRC 58-59,用其生产的刀刃有很好的切割力量和刀锋保持性,其综合性能比ATS-34和440C更好。

  类似440B抗磨性坚韧性好于440 日本 “爱知制钢” 所开发之优质不 钢材, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧 性皆达优异水平, 多被应用於日本制之优质刀具。 AUS 钢种分为10A (含碳量约1%), 8A (含量0.8%) 及6A (含碳量约0.6%) 三种。 8A 经热处理后HRc58~59之硬度。

  SANDVIK 公司是北欧制钢及五金工业之翘楚, 120C不 钢材乃SANDVIK 之优良钢种之一, 含碳量约1%, 含铬量约14%, 经热处理后可达HRc56-58 之硬度, 加 工性优, 朡性 , 北欧出产之名厂刀具多以SANDVIK 之钢材制作。

  420系钢材之改良(Modified)品种, 定名为425M, 将含碳量提高至约0.55%, 并加进1%之钼, 经热处理后可违较理想之硬度(HRc58), 却保留了420系钢材之优良加工性, 故极宜应用於厂制刀具。 美国着明之BUCK及GERBER两大刀厂已於90年代选用425M作为其刀身材料。

  耐腐蚀极佳 420系钢材之碳含量低於0.35事无补, 经热处理后所得之硬度只得HRc52-55, 而耐损性等各方面之性能并不太出众。 因较容易切割及打磨, 故适宜於用作大量生产之厂制刀具, 420钢亦因碳含量低而耐 力极 , 故亦是生产潜水刀具之理想钢材。

  1095 58~60 高碳钢中最优质者莫过於1095, 其含碳量达1.03%, 经热处理后可达HRc58-60之硬度, 韧性十分好, 但不耐 , 多被应用於传统之欧洲式猎刀, 大型砍伐刀及军用刀。 如二次大战时美国 “着明之 KA-BAR 军刀便是以1095作为刀身材料。

  显著的特性是可以造出非常非常锋利的刀锋,而且是非常完美的刀锋。它的加工性能

  优秀, 韧性和耐腐蚀性都很强, 以VG-10 作刃材的刀,其刀锋保持度都比常用不锈钢

  VG10 : 日本 “武生特制钢” 之「V金10号」不 钢材, 乃「V金」, 系钢材之最优级

  中主要合金元素有W,Mo,Cr和V等。高速钢经热处理后的使用硬度可达HRC63以上,而

  且在600℃左右的工作温度下仍能保持较高硬度。钢的韧性、耐磨性和耐热性等均较好,

  退火状态的高速钢可用一般的机械切削方法加工成各种形状复杂的精密工具。高速钢

  按用途可分为通用高速钢和特种高速钢两大类,按其所含合金元素可分为W系Mo系和W-Mo系

  三大类,在每类中又有普碳和高碳、无钴与含钴以及低钒与高钒之分。高速钢用途较


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